随着大功率激光切割机的普及，为适应自动化智能的钣金加工，料库上下料系统与激光切割机进行联机，实现了根据需要智能更换原料板材和自动对激光切割机进行板材上下料的连续自动化生产。总体布局：1.激光切割机承料工作台采用链条驱动滚动式工作台，行程6米，其中前切割工作区3米，后上料待料区3米。2.真空吸盘自动上料机，采用一拖二结构方式，工作原理采用：真空吸料，气动提料，伺服送料的方式，可同时配套两台激光切割机使用。3.真空上料吸盘及上料架技术指标：板材：3米*1.5米板厚：3mm。4.上料机承料台采用移动式小车，可满足上料时移出工作区叉车装填板材。我们百超的ByTransModular高度灵活的上下料解决方案，用于实现激光系统的自动化。激光切割自动上下料设备通过一键操作即可实现板材上料-切割-下料整个流程的循环操作。浙江激光切割上下料系统供应商

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。江苏激光自动化上下料切割机供货费用激光切割自动上下料系统开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如离开时应停机或切断电源开关。

激光切割机自动上下料装置能明显的提高生产效率，减轻体力劳动，是组成自动生产线必不可少的辅助装置。在激光切割机生产中，自动上下料系统是常见的配套装备。自动上下料系统由升降机（含真空吸盘、叉齿）、交换台（含原料台、废料台）及传动机构组成。激光切割机自动化上料装置的工作流程：上料：原料台将原料运至交换区，升降机的真空吸盘将原料吸起（原料下方有叉齿保护），然后移到切割机工作台，放下原料。卸料：首先，激光切割机交换台交换原料和废料，然后升降机下移，叉齿伸入废料下方抓起废料，移到交换区，将废料放在废料平台上。自动上下料系统由预置程序控制，自动完成从上料、下料到下料的全过程。我们百超的ByTransModular是一套用于自动化的上下料系统，它令您的激光切割设备进一步提速，无论是对于大批量还是小批量订单。

随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升，板材切割的速度也对应的越来越快，所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求，激光切割机可搭配自动化上下料设备，形成全自动化操作流程，实现金属板材（卷料）的全自动切割加工，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，切割质量好，加上经过切割过的产品切面光滑，无毛刺，不变形；较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备维护保养简便，激光切割机成为当下非常流行的激光切割加工设备。该激光切割机生产线自动化程度高，运行成本低，切割率高，节能，维修简便，生产出的工件符合标准，产品切割均匀，切割断面好。百超Byloader可以进一步简化激光切割过程。它可以实现原材料在自动交换工作台上的快速装载，从而优化装载过程–自动、快速、可靠。激光切割自动化提高了劳动生产率，促进产业转型升级。

ByTrans是用于百超激光切割设备上下料的智能自动化方案。有两种规格供您选购：带有一个托盘的规格，以及带有两个托盘的Extended规格。ByTransExtended带有两个托盘时，机器系统可以更加单独自主地运行。这让您的激光切割设备过程更加灵活。您可以将塑料板收纳在第二个托盘中。它们会自动叠放到加工完毕的板材上。这样能简化堆垛流程并保护您的工件质量。ByTransExtended第二个托盘同样支持加工大型工件。切割完毕的大型工件会被自动取出并暂时存放在第二个托盘中。余料同样会被自动存放到存储区域。通过升级到单独系统，确保大幅提高激光切割设备的利用率。借助第二个托盘，您可以将ByTrans的装料能力提高一倍，并扩展其功能范围。使用自动上下料系统能加快激光切割设备的订单处理速度。通过采用第二个托盘，机器系统可以更加单独自主地运行。降低初步实现无人看管工件加工的难度。激光切割自动化操作系统不要放置于户外会结露水、阳光直射到的地方场合。北京激光切割下料系统供应费用

激光切割机可搭配自动化上下料设备，形成全自动化操作流程。浙江激光切割上下料系统供应商

激光切割全自动上下料系统，是速度非常快的解决方案，能够极大提高激光切割加工行业的自动化水平。高度自动化的激光切割上下料处理流程，集自动化、信息化于一体，涵盖工作任务分派、切割板材自动上下料、自动切割等强大功能，真正实现全自动生产。激光上下料工艺流程：自动上下料设备具有智能化的控制系统，激光主机与上下料系统配套工作，可手动实现原料台车进退、成品台车进退、叉料收张、吸盘分区开关、X轴点动移动、Z轴点动移动等操作。自动运行时，原料台车预上料—原料台车开进、成品台车开出—Z轴下行、吸盘吸料—吸盘上料—交换工作台—寻边、切割—交换工作台—成品台车开进—下料至成品台车台面，可以实现一整套动作的全自动循环运行，前提是需要切割机发送上料或下料信号，配合主机使用。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。浙江激光切割上下料系统供应商

百超（上海）精密机床有限公司坐落于中国(上海)自由贸易试验区加太路39号1幢二层18部位，是集设计、开发、生产、销售、售后服务于一体，机械及行业设备的生产型企业。公司在行业内发展多年，持续为用户提供整套激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化的解决方案。公司主要产品有激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。瑞士百超,百超以符合行业标准的产品质量为目标，并始终如一地坚守这一原则，正是这种高标准的自我要求，产品获得市场及消费者的高度认可。百超（上海）精密机床有限公司通过多年的深耕细作，企业已通过机械及行业设备质量体系认证，确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。